洛氏硬度計，是硬度檢測中，應(yīng)用廣泛的一種。

　　由于其操作簡單、測試速度快、對工件要求低、對操作人員要求低等特點，被廣大熱處理工廠、車間、高校、科研所、航空航天等應(yīng)用。

　　常見的幾種誤差及處理方法介紹如下：

　　1、人為誤差。

　　(1)操作人員技術(shù)熟練程度不夠，實踐經(jīng)驗較差，應(yīng)由熟悉硬度計的人員使用；

　　(2)加荷過快，持荷時間短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷過慢，持荷時間長，硬度偏低, 操作時加荷應(yīng)平整，保持一定加荷時間。

　　2、被測零件影響的因素。

　　(1)不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時，表現(xiàn)出不同的影響。

　　在測試表面光潔度Δ7以下的零件時，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑或用細的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。

　　(2)對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。

　　(3)斜面(或錐度)、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。對這類零件要設(shè)計專用工作臺，使工作臺和壓頭同心。

　　3、壓頭的影響。

　　(1)金剛石壓頭不符合技術(shù)要求或是使用一段時間后有磨損，操作者如不能判斷金剛石的好壞，可由計量測試機構(gòu)進行檢定。

　　(2)鋼球壓頭強度和硬度不夠，容易產(chǎn)生變形。鋼球扳壓扁產(chǎn)生變形后呈橢圓，短軸垂直于零件表面時，壓痕淺，示值高；

　　長軸垂直于零件表面時，壓痕加深，示值降低，鋼球允差小0.002mm。

　　4、硬度計安置不正。

　　硬度計不處于水平位置，測試硬度時，其值偏低。用水平儀測量水平度，然后墊平硬度計。

　　5、零件某一測試部位的表面與工作臺接觸不良，或支撐點不穩(wěn)固。

　　這將會產(chǎn)生滑移、滾動、翹起等現(xiàn)象，這不僅使所得結(jié)果不準，還會損壞儀器。應(yīng)根據(jù)零件的幾何形狀設(shè)計合適的工作臺。
 　　6、周圍環(huán)境的影響。

　　工廠生產(chǎn)用硬度計常會因周圍環(huán)境受震動的影響，致使儀器結(jié)構(gòu)產(chǎn)生松動，示值不穩(wěn)定。硬度 計應(yīng)安裝在無震動或離震源較遠的地方。